SCWG

Installations

La SCWG n’est pas simplement une technologie en développement, c’est une réalité opérationnelle. Nos installations actuelles nous permettent de valider, de monter en échelle et de démontrer les performances du procédé avec différents types de matières organiques, dans des conditions réelles et avec un contrôle total de l’efficacité.

Plateforme de test

La plateforme de test transforme un échantillon en solution. C’est le laboratoire opérationnel où commence chaque projet SCWG.

La plateforme de test SCWG constitue le point de départ pour l’adaptation du procédé à chaque type de matière organique.
Elle permet une caractérisation complète de la biomasse, l’évaluation de son comportement dans des conditions opérationnelles réelles, ainsi que l’ajustement des paramètres du système avant la validation sur l’unité DEMO.

Cet environnement technique et flexible est idéal pour réaliser des essais spécifiques sur des échantillons fournis par des clients, des centres de recherche ou des projets de R&D.

01

Évaluation du comportement physico-chimique de chaque biomasse:

  • Pompabilité

  • Formation de sels

  • Risque d’obstruction (encrassement)

  • Densité et viscosité

02

Prétraitement modulaire pour adapter chaque échantillon avant les tests

  • Filtration

  • Homogénéisation

  • Mélange avec d’autres flux

03

Objectifs des tests

  • Déterminer la faisabilité technique de chaque flux organique

  • Obtenir des données de procédé pour concevoir un système sur mesure

  • Minimiser les risques avant le passage à l’échelle DEMO ou industrielle

  • Adapter la technologie au type spécifique de matière première disponible

Unité DEMO

L’unité DEMO SCWG représente l’étape clé entre les tests de faisabilité et la conception industrielle finale. C’est une installation réelle, opérationnelle et automatisée, capable de traiter en continu jusqu’à 100 kg/h de biomasse humide.

Son objectif est de démontrer que le procédé SCWG fonctionne dans des conditions réelles — avec des temps de fonctionnement prolongés, un contrôle avancé des paramètres et une production stable de gaz renouvelables.

Que validons-nous à ce stade ?

  • Faisabilité à l’échelle préindustrielle de votre matière organique

  • Stabilité du procédé en conditions réelles d’exploitation

  • Temps de réaction, automatisation et contrôle qualité

  • Composition et rendement énergétique du gaz produit

  • Faisabilité technique et économique de la montée en échelle

Montée en échelle directe

L’unité DEMO n’est pas un modèle isolé. C’est une réplique à plus petite échelle de la solution industrielle finale.

  • Mêmes réacteurs, même conception du système de contrôle

  • Architecture modulaire → extensible sans redessin

  • Base pour des conceptions industrielles allant de 500 kg/h à 3 000 kg/h

  • Les résultats obtenus ici alimentent directement la conception finale — sans aucune hypothèse

Actualités

Partenaires

Si votre entreprise cherche à élargir ses ressources et son portefeuille de solutions, n’hésitez pas à nous contacter. CADE est prêt à soutenir votre croissance et à collaborer à la création d’une équipe synergique.

Investisseurs

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