Installations
La SCWG n’est pas simplement une technologie en développement — c’est une réalité opérationnelle. Nos installations actuelles nous permettent de valider, de monter en échelle et de démontrer les performances du procédé avec différents types de matières organiques, dans des conditions réelles et avec un contrôle total de l’efficacité.
Plateforme de test
La plateforme de test transforme un échantillon en solution. C’est le laboratoire opérationnel où commence chaque projet SCWG.
La plateforme de test SCWG constitue le point de départ pour l’adaptation du procédé à chaque type de matière organique.
Elle permet une caractérisation complète de la biomasse, l’évaluation de son comportement dans des conditions opérationnelles réelles, ainsi que l’ajustement des paramètres du système avant la validation sur l’unité DEMO.
Cet environnement technique et flexible est idéal pour réaliser des essais spécifiques sur des échantillons fournis par des clients, des centres de recherche ou des projets de R&D.
Évaluation du comportement physico-chimique de chaque biomasse:
Pompabilité
Formation de sels
Risque d’obstruction (encrassement)
Densité et viscosité
Prétraitement modulaire pour adapter chaque échantillon avant les tests
Filtration
Homogénéisation
Mélange avec d’autres flux
Objectifs des tests
Déterminer la faisabilité technique de chaque flux organique
Obtenir des données de procédé pour concevoir un système sur mesure
Minimiser les risques avant le passage à l’échelle DEMO ou industrielle
Adapter la technologie au type spécifique de matière première disponible
Unité DEMO
L’unité DEMO SCWG représente l’étape clé entre les tests de faisabilité et la conception industrielle finale. C’est une installation réelle, opérationnelle et automatisée, capable de traiter en continu jusqu’à 100 kg/h de biomasse humide.
Son objectif est de démontrer que le procédé SCWG fonctionne dans des conditions réelles — avec des temps de fonctionnement prolongés, un contrôle avancé des paramètres et une production stable de gaz renouvelables.
Que validons-nous à ce stade ?
Faisabilité à l’échelle préindustrielle de votre matière organique
Stabilité du procédé en conditions réelles d’exploitation
Temps de réaction, automatisation et contrôle qualité
Composition et rendement énergétique du gaz produit
Faisabilité technique et économique de la montée en échelle
Montée en échelle directe
L’unité DEMO n’est pas un modèle isolé. C’est une réplique à plus petite échelle de la solution industrielle finale.
Mêmes réacteurs, même conception du système de contrôle
Architecture modulaire → extensible sans redessin
Base pour des conceptions industrielles allant de 500 kg/h à 3 000 kg/h
Les résultats obtenus ici alimentent directement la conception finale — sans aucune hypothèse
Actualités
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